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表面为交叉网纹，

有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使

{珩磨管}{绗磨管}{油缸管}{油缸筒}{滚压管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液压油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸绗磨管}{研磨管}{油缸钢管}航模钢管|液压油缸管|油缸管|绗磨管|珩磨钢管缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，坊子区油缸管，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，20#油缸管液压气缸管，应有足够的强度和刚度。

油缸筒厂家深孔加工工艺介绍；油缸筒厂家一般的深

孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工

材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。所以油缸筒厂家深孔加工受到很多人的重视，越来越多人进入深孔加工行业，1、刀杆受孔径的限制，直径小，

长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。